कोणमापी आमतौर पर किस पदार्थ से बनाए जाते हैं?

व्याख्या:

कोणमापी

• कोणमापी, जिन्हें कोण ब्लॉक या कोण प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, कोणों को मापने और सत्यापित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सटीक उपकरण हैं। वे आमतौर पर विभिन्न क्षेत्रों में नियोजित होते हैं, जिनमें इंजीनियरिंग, निर्माण और धातु कार्य शामिल हैं, ताकि घटकों और असेंबलियों में कोणों की सटीकता और परिशुद्धता सुनिश्चित की जा सके।

सामग्री: कोणमापी आमतौर पर कठोर इस्पात से बनाए जाते हैं। सामग्री का यह चुनाव कई प्रमुख गुणों के कारण है जो कठोर इस्पात प्रदान करता है, जिससे यह सटीक माप उपकरणों के लिए आदर्श बन जाता है।

कठोर इस्पात के गुण:

• कठोरता: कठोर इस्पात में एक गर्मी उपचार प्रक्रिया हुई है जिससे इसकी कठोरता में काफी वृद्धि हुई है। यह गुण कोणमापी के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह लंबे समय तक उपयोग पर कोणों की सटीकता को बनाए रखते हुए, पहनने और विरूपण के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।
• स्थायित्व: कठोर इस्पात इसकी समग्र स्थायित्व में भी योगदान देता है। कठोर इस्पात से बने कोणमापी औद्योगिक वातावरण में दैनिक उपयोग के कठोरता को अपनी परिशुद्धता खोए बिना झेल सकते हैं।
• स्थिरता: कठोर इस्पात आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जिसका अर्थ है कि सामग्री समय के साथ और अलग-अलग पर्यावरणीय परिस्थितियों में अपना आकार और आकार बनाए रखती है। कोण माप की सटीकता बनाए रखने के लिए यह स्थिरता आवश्यक है।
• संक्षारण प्रतिरोध: हालांकि पूरी तरह से संक्षारण से प्रतिरक्षित नहीं है, कठोर इस्पात कई अन्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। यह गुण कोणमापी के जीवनकाल को लंबा करने में मदद करता है, खासकर उन वातावरणों में जहां नमी और अन्य संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने की चिंता होती है।

निर्माण प्रक्रिया:

कठोर इस्पात से कोणमापी के निर्माण में यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं कि अंतिम उत्पाद आवश्यक परिशुद्धता और सटीकता मानकों को पूरा करता है:

1. सामग्री चयन: उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात को इसकी संरचना और सख्त करने की उपयुक्तता के आधार पर चुना जाता है।
2. मशीनिंग: इस्पात को सटीक उपकरणों का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में मशीनीकृत किया जाता है। यह कदम सुनिश्चित करता है कि कोणमापी का मूल रूप सटीक है।
3. गर्मी उपचार: मशीनीकृत इस्पात को एक गर्मी उपचार प्रक्रिया के अधीन किया जाता है जिसमें इसे एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करना और फिर इसे तेजी से ठंडा करना शामिल है। यह प्रक्रिया इस्पात को कठोर करती है, इसकी कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाती है।
4. पीसना और परिष्करण: सख्त करने के बाद, कोणमापी अंतिम आयामों और सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए आगे पीसने और परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरता है। सटीक पीस सुनिश्चित करता है कि कोण बहुत तंग सहनशीलता के भीतर सटीक हैं।
5. निरीक्षण: तैयार कोणमापी को उनकी सटीकता को सत्यापित करने के लिए उच्च-सटीक माप उपकरणों का उपयोग करके निरीक्षण किया जाता है। केवल वे जो कठोर गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, वे उपयोग के लिए अनुमोदित हैं।

अनुप्रयोग:

कोणमापी विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां सटीक कोण माप महत्वपूर्ण हैं:

• मशीनिंग और निर्माण: कोणमापी का उपयोग मिलिंग मशीन, खराद और अन्य मशीनिंग उपकरणों पर कोणों को स्थापित करने और सत्यापित करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि घटक सही कोणों के साथ उत्पादित किए जाते हैं।
• निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: निर्माण में, कोणमापी का उपयोग तैयार भागों के कोणों का निरीक्षण करने और सत्यापित करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
• टूल और डाई मेकिंग: कोणमापी डाई, मोल्ड और जिग के उत्पादन में आवश्यक उपकरण हैं, जहां अंतिम उत्पादों के सही कामकाज के लिए सटीक कोण महत्वपूर्ण हैं।