Construction Materials and Management MCQ Quiz in தமிழ் - Objective Question with Answer for Construction Materials and Management - இலவச PDF ஐப் பதிவிறக்கவும்

வரைபடம்

மேலே உள்ள படத்தில் இருந்து,

∠ABC = 360° - (AB இன் எதிர்திசைக்கோணம் – BC இன் எதிர்திசைக்கோணம்)

AB இன் எதிர்திசைக்கோணம் = 180° + 146° 30' = 326°30'

BC இன்எதிர்திசைக்கோணம் = 68°30'

∠ABC = 360° - (326°30'- 68°30') = 102°

விளக்கம்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்பிற்கான நீரின் pH மதிப்பு 6 முதல் 8.5 வரை இருக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட்டுக்கு நீரின் முக்கிய பண்புகள்:

• pH மதிப்பு 6 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
• மாங்கனீசு, டின், துத்தநாகம், தாமிரம் மற்றும் ஈயம் போன்ற உப்புகள் இருப்பது வலிமையைக் குறைக்கிறது.
• சர்க்கரை இருப்பது அமைப்பில் தாமதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

Important Points 

IS 456 of 2000 இன் படி திடப்பொருட்களுக்கான அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு:

பொருள்	அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு (அதிகபட்சம்)
கரிம	200 mg/L
கனிம	3000 mg/L
சல்பேட்டுகள் (SO3 ஆக)	400 mg/L
குளோரைடுகள் (Cl ஆக)	உள்நுழைந்த எஃகு இல்லாத கான்கிரீட் வேலைக்கு 2000 mg/L மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வேலைக்கு 500 mg/L.
நிறுத்தப்பட்ட	2000 mg/L

விளக்கம்:

PLAXIS என்பது புவி தொழில்நுட்ப பொறியியல் மற்றும் புவி தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வுக்காக பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு மென்பொருள் ஆகும். மண் நடத்தை, அடித்தள வடிவமைப்புகள், சாய்வு நிலைத்தன்மை, மண் தாங்கும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் நிலத்தடி வெட்டுக்கள் ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்ய சிவில் பொறியாளர்களால் இது பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென்பொருள் முடிவுறு கூறு முறை (FEM) ஐப் பயன்படுத்தி மண் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான சிக்கலான தொடர்புகளை உருவகப்படுத்துகிறது, இது புவி தொழில்நுட்ப பொறியியலில் ஒரு முக்கியமான கருவியாக அமைகிறது.

PLAXIS இன் முக்கிய அம்சங்கள்:

1. முடிவுறு கூறு பகுப்பாய்வு (FEA): PLAXIS பொறியாளர்கள் முடிவுறு கூறு பகுப்பாய்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது பல்வேறு சுமை நிலைமைகளின் கீழ் மண் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் நடத்தையை துல்லியமாக உருவகப்படுத்துகிறது. இது மண்ணில் உள்ள அழுத்தம், விகாரம் மற்றும் வளைவை மாதிரியாக்குகிறது, அதன் நேரியல் அல்லாத நடத்தையை கருத்தில் கொண்டு.

2. மண்-கட்டமைப்பு தொடர்பு: சுரங்கங்கள், அடித்தளங்கள், மேடுகள் மற்றும் தடுப்பு சுவர்கள் போன்ற தரையுடன் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான தொடர்பை பகுப்பாய்வு செய்வதில் மென்பொருள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சிக்கலான மண் நிலைமைகளில் கட்டப்பட்ட கட்டிடங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்புகளின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்துவதில் இது முக்கியமானது.

3. ஒருங்கிணைப்பு பகுப்பாய்வு: PLAXIS ஒருங்கிணைப்பு பகுப்பாய்வு செய்ய முடியும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட சுமையின் கீழ் மண் எவ்வாறு நேரத்துடன் குடியேறுகிறது என்பதை மதிப்பிடுகிறது. கட்டிடங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்புகளில் குடியேற்ற பிரச்சினைகளை கணிப்பதில் இது முக்கியமானது.

4. சாய்வு நிலைத்தன்மை: மென்பொருள் சாய்வுகள், மேடுகள் மற்றும் பிற மண் கட்டமைப்புகளின் நிலைத்தன்மையை பகுப்பாய்வு செய்வதிலும் உதவுகிறது, அவை ஈர்ப்பு விசை, நீர் அழுத்தம் அல்லது நிலநடுக்க சக்திகளின் கீழ் தோல்வியடையாது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

5. நிலத்தடி நீர் ஓட்டம் மற்றும் ஊடுருவல்: PLAXIS நிலத்தடி நீர் ஓட்டத்தை உருவகப்படுத்துவதற்கான அம்சங்களை உள்ளடக்கியது, இது புவி தொழில்நுட்ப திட்டங்களில் மண் அடுக்குகள் வழியாக நீர் இயக்கம் கட்டமைப்புகள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதில் முக்கியமானது.

Additional Information 

• SketchUp: SketchUp என்பது 3D மாடலிங் மென்பொருள் ஆகும், இது முக்கியமாக கட்டிடக்கலை வடிவமைப்பு, உட்புற வடிவமைப்பு மற்றும் அடிப்படை கட்டமைப்பு மாடலிங் ஆகியவற்றிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது புவி தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வுக்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை, மேலும் அதன் கவனம் முக்கியமாக காட்சிப்படுத்தலில் உள்ளது, ஆழமான பொறியியல் உருவகப்படுத்துதலில் அல்ல.

• AutoCAD Civil 3D: AutoCAD Civil 3D என்பது சிவில் வடிவமைப்பு மென்பொருள் ஆகும், இது சாலைகள், நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் நில மேம்பாடு போன்ற சிவில் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களை உருவாக்குவதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. Civil 3D அடிப்படை நிலப்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மாடலிங்கிற்கான சில அம்சங்களை கொண்டிருந்தாலும், PLAXIS வழங்கும் விரிவான புவி தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வில் இது நிபுணத்துவம் பெறவில்லை.

• ArcGIS: ArcGIS என்பது புவியியல் தகவல் அமைப்பு (GIS) மென்பொருள் ஆகும், இது இடஞ்சார் பகுப்பாய்வு, வரைபடம் மற்றும் தரவு மேலாண்மைக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக நில பயன்பாட்டு திட்டமிடல், இயற்கை வளங்களை வரைபடம் மற்றும் நகர்ப்புற திட்டமிடல் ஆகியவற்றிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், ArcGIS மண்-கட்டமைப்பு தொடர்பு ஆய்வுகளுக்கு தேவையான முடிவுறு கூறு அடிப்படையிலான புவி தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு அம்சங்களை வழங்காது.

விளக்கம்

முழு தொய்வு​: (F _T )

ஒரு செயல்பாட்டின் நிறைவு நேரம், திட்ட நிறைவு நேரத்தை பாதிக்காமல் தாமதப்படுத்தக்கூடிய நேரமாகும்.

கட்டற்ற தொய்வு: (F _F )

தொடர்ச்சியான செயல்களின் ஆரம்ப நேரத்தை பாதிக்காமல், செயல்பாட்டின் நிறைவு நேரத்தை தாமதப்படுத்தக்கூடிய நேரத்தின் அளவு

F _F = F _T - S _j

குறுக்கிடும் தொய்வு: (F IN )

• திட்டத்தை தாமதப்படுத்தாமல் ஒரு செயல்பாட்டை தாமதப்படுத்தக்கூடிய அதிகபட்ச தொகை, ஆனால் பின்வரும் சில செயல்பாடுகளின் ஆரம்ப தொடக்கத்தில் தாமதத்தை ஏற்படுத்தும்
• இது முழு தொய்வுக்கும் கட்டற்ற தொய்வு​க்கும் உள்ள வித்தியாசம். இது தலை நிகழ்வு தளர்வுக்கு சமம்.

F IN = F T - F F = S j ( அறிக்கை 1 சரியானது )

எங்கே, F T என்பது முழு தொய்வு, F F என்பது கட்டற்ற தொய்வு

சுயாதீன தொய்வு: (F _ID )

தொடக்கத்தில் ஒரு செயல்பாடு தாமதமாகி, திட்டத்தை தாமதப்படுத்தாமல் இருக்க முடியும்; இதனால், அனைத்து முன்னோடிகளும் தாமதமாக முடிந்தாலும், அனைத்து வாரிசுகளும் ஆரம்பத்தில் தொடங்கினாலும் கூட.

F _ID = F _F - S _i = F _T - S _j - S _i

⇒  FID + Si = FF (அறிக்கை 2 சரியானது)

S i வால் நிகழ்வு தளர்வு

S _j என்பது தலை நிகழ்வு தளர்வு

அறிக்கையில் (3) இது சுயாதீன தொய்வு, வால் தளர்வு மற்றும் குறுக்கிடும் தொய்வு தொகை கேட்கப்படுகிறது: முழு தொய்வு

சரிபார்ப்போம்

F _ID + S _i + F _IN

= ( F F - S i ) + S _i + ( F T - F F )

= F _T (முழு தொய்வு) ∴ அறிக்கை 3 சரியானது.

கருத்து:

செலவு சாய்வு:

செலவு சாய்வு என்பது நேரடி செலவு வளைவின் சாய்வாகும், தோராயமாக நேர்கோட்டில் உள்ளது. இது பின்வருமாறு வரையறுக்கப்படுகிறது:

\(cost\ slope = \frac{{Crash\ \cos t - Normal\ cost}}{{Normal\ time - Crash\ time}}\)

\({C_s} = \frac{{{C_c} - {C_n}}}{{{t_n} - {t_c}}} = \frac{{Δ C}}{{Δ t}}\)

எங்கே, C _s = விலை சாய்வு, ΔC = செலவில் அதிகரிப்பு, Δt = நேரம் குறைதல்

கணக்கீடு:

கொடுக்கப்பட்ட,

t _n = 10 நாட்கள், C _n = ரூ. 350 மற்றும் C _கள் = ஒரு நாளைக்கு ரூ. 75

∵ எங்களுக்குத் தெரியும், \({C_s} = \frac{{{C_c} - {C_n}}}{{{t_n} - {t_c}}}\)

∴ \(75 = \frac{{{C_c} - 350}}{{10 - 8}}\)

C _c = ரூ. 500

சரியான பதில் நீர்த்த சுண்ணாம்பு ஆகும்.

• நீறாதசுண்ணாம்பு (CaO) தண்ணீருடன் வினைபுரிந்து நீர்த்த சுண்ணாம்பு {Ca(OH)2} ஐ உருவாக்குகிறது.
• நீறாத சுண்ணாம்புடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரை சேர்ப்பது நீர்த்த சுண்ணாம்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
• கால்சியம் ஆக்சைடை தண்ணீரில் கலந்தால் அது கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்குகிறது.
• மேற்கண்ட எதிர்வினையை இவ்வாறு எழுதலாம்
  • ⇒ CaO + H2O → Ca(OH)2
• காரை தயாரிப்பில் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

பொதுப் பெயர்	வேதியியல் சூத்திரம் / கூட்டுப் பெயர்
சுண்ணாம்புக்கல்	CaCO3/கால்சியம் கார்பனேட்
சுண்ணாம்பு குளோரைடு	Ca(OCl)2/கால்சியம் ஹைபோகுளோரைட்
சுண்ணாம்பு தூள்	CaCO3/கால்சியம் கார்பனேட்

கருத்து:

கான்கிரீட்டின் தத்துவார்த்த வலிமை = 240 x3

x → ஜெல்-ஸ்பேஸ் விகிதம் = 0.59

கணக்கீடு:

கோட்பாட்டு வலிமை = 240 × (0.59)3

= 49.29 N/mm2

கருத்து:­

சுண்ணாம்பு-சிமெண்ட் சாந்து:

• கேஜ் செய்யப்பட்ட சாந்து என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
• இது சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
• சுண்ணாம்பு-சிமெண்ட் சாந்தின் நன்மைகள் அதிகரித்த நீர் தக்கவைப்பு, வேலைத்திறன், பிணைப்பு பண்புகள் மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு ஆகும்.
• இந்த சாந்து நல்ல மற்றும் மென்மையான பிளாஸ்டர் முடிவை அளிக்கிறது மற்றும் கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கலவை விகிதங்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன-

 

இடம்	விகிதம் (பருமனால்) (சிமெண்ட் : சுண்ணாம்பு : மணல்)
வெளி சுவர்கள்	1 : 1 : 6 முதல் 1 : 2 : 9 வரை
உள் சுவர்கள்	1 : 2 : 9 முதல் 1 : 3 : 12 வரை

 

குறிப்பு:- சுண்ணாம்பின் இருப்பு சிமெண்டில் நீர் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கிறது. இந்த நீரின் இருப்பு உலர்த்தும் போது சிமெண்டின் சுருக்கத்தை குறைக்கிறது.

வண்ண சிமெண்ட்:

OPC உடன் வண்ண நிறமிகளை (5-10 %) கலப்பதன் மூலம் வண்ண நிறமி தயாரிக்கப்படுகிறது.

நிறமி ஒரு சிறந்த தூள் நிலையில் கலக்கப்படுகிறது.

முக்கிய நவீன வெள்ளை மறைக்கும் நிறமி டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு ஆகும். துத்தநாக ஆக்சைடு சில முக்கியமான பயன்பாடுகளுடன் பலவீனமான வெள்ளை நிறமியாகும்.

சில நிறமிகள் ஈய வண்ணப்பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்ற நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தவை. பூச்சு உற்பத்தியாளர்கள் ஈய வெள்ளைக்கு பதிலாக குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட மாற்றாக மாற்றினர், இது உணவு டைட்டானியம் வெள்ளை (டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு) நிறத்திலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

Important Points

போர்ட்லேண்ட் ஸ்லாக் சிமெண்ட்:

• கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் ஸ்லாக், கடின எரிந்த ஜிப்சம் மற்றும் சிமென்ட் கிளிங்கர்கள் ஆகியவற்றை பொருத்தமான விகிதத்தில் கலந்து இந்த சிமெண்ட் தயாரிக்கப்படுகிறது.
• இந்த சிமெண்ட் சலுகை:
  • போர்ட்லேண்ட் ஸ்லாக் சிமெண்டின் நீரேற்றத்தின் வெப்பம் OPC ஐ விட குறைவாக உள்ளது. எனவே, இந்த சிமெண்ட் நிறை கான்கிரீட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம் .
  • குளோரைடுகள் மற்றும் சல்பேட் தாக்குதலுக்கு எதிராக அதிக எதிர்ப்பு.
  • துளை கட்டமைப்பின் சிறந்த சுத்திகரிப்பு.
  • அதிக நீர் இறுக்கம் . எனவே இந்த சிமெண்ட் கடல் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

விரைவான கடினப்படுத்துதல் சிமெண்ட்:

• இது சிமென்ட் வகையாகும், இது வலிமையின் அதிக விகிதத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் விரைவாக அமைக்கும் சிமெண்டுடன் குழப்பமடையக்கூடாது.
• OPC ஆல் 7 நாட்களில் அடையும் வலிமைக்கு சமமான வலிமையை 3 நாட்களில் சிமெண்ட் அடைகிறது.
• ஆரம்ப நிலையில் இந்த அதிக வலிமையானது சிமெண்டின் அதிக நுணுக்கத்திற்குக் காரணம் மற்றும் C 3 S இன் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது ( குறிப்பிட்ட பரப்பளவு 3250 cm2 /gm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் C3S தோராயமாக 56% ஆகும்).
• விண்ணப்பம்
  • முன் தயாரிக்கப்பட்ட கட்டுமானம்
  • குளிர் காலநிலை கான்கிரீட்
  • அவசர பழுதுபார்க்கும் பணி
  • நடைபாதை கட்டுமானம்

உயர் அலுமினா சிமெண்ட்:

• இந்த சிமென்ட் அலுமினா மற்றும் சுண்ணாம்பு பொருட்களை பொருத்தமான விகிதத்தில் ஒரு கலவையை இணைத்து அதன் விளைவாக வரும் பொருளை நன்றாக தூளாக அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. உயர் அலுமினா சிமெண்ட் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் சுண்ணாம்பு மற்றும் பாக்சைட் ஆகும்.
• சிமெண்டில் உள்ள அலுமினாவின் விகிதம் 32% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் சுண்ணாம்புக்கு அலுமினாவின் சதவீத விகிதம் 0.85 முதல் 1.3 வரை இருக்கும்.
• சிமென்ட் அதிக ஆரம்ப அமைப்பு நேரத்தையும் (3.5 மணிநேரம்) மற்றும் குறைந்த இறுதி அமைவு நேரத்தையும் (5 மணிநேரம்) வழங்குகிறது, எனவே விரைவான கட்டுமானத்துடன் சிமெண்டுடன் வேலை செய்ய அதிக நேரம் கிடைக்கிறது.
• சிமென்ட் அதிக வெப்பநிலையையும் தாங்கும் .
• அது முடியும்அமிலத்தின் செயல்பாட்டை அதிக அளவில் எதிர்க்கும் .
• இது வலிமையின் அதிக விகிதத்தையும் வழங்குகிறது.

கருத்துருக்கள்:

படிகமாக்கல் சோதனை என்பது கல்லின் நீடிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் 50 மிமீ விட்டம் மற்றும் 50 மிமீ உயரம் கொண்ட ஒரு மாதிரி அறை வெப்பநிலையில் (20⁰ முதல் 30⁰ C வரை) 16 முதல் 18 மணி நேரம் வரை சோடியம் சல்பேட் கரைசலில் மூழ்க வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் மாதிரிகள் கரைசலில் இருந்து எடுக்கப்பட்டு 4 மணி நேரம் காற்றில் வைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அவை 105⁰ C வெப்பநிலையில் 24 மணி நேரம் அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்டு அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை 30 சுழற்சிகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட்டு, அதன் பிறகு எடை போடப்படுகிறது. எடையின் மாற்றம் கல்லின் சிதைவை குறிக்கிறது.

கல்லின் எடை மாற்றம் = W₁ - W₂

எங்கே

W₁ என்பது மாதிரியின் அசல் எடை

W₂ என்பது 30 சுழற்சி சோதனைக்குப் பிறகு மாதிரியின் எடை

கல்லின் மீதான பிற சோதனைகள்:

1. பிரார்ட் சோதனை - இது பனி எதிர்ப்புத்தன்மையை சரிபார்க்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. புதிதாக வெட்டப்பட்ட கல்லின் சில சிறிய துண்டுகள் சோடா சல்பேட் (கிளாபர் உப்பு) கொதிக்கும் கரைசலில் மூழ்க வைக்கப்பட்டு எடை போடப்படுகின்றன. பின்னர் அவை நீக்கப்பட்டு சில நாட்கள் தொங்கவிடப்பட்டு மீண்டும் எடை போடப்படுகின்றன. எடையின் இழப்பு பனியின் சாத்தியமான விளைவை குறிக்கிறது.

2. அமில சோதனை - இது வானிலை எதிர்ப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கவும், வளிமண்டல நிலைமைகளைத் தாங்கும் கற்களின் சக்தியை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 100 கிராம் கல் துண்டுகள் 5 சதவீதம் சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது HCI கரைசலில் 3 நாட்கள் வைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் துண்டுகள் எடுக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படுகின்றன. கூர்மையான மற்றும் உறுதியான மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகள் நல்ல கல் இருப்பதைக் குறிக்கின்றன.

விளக்கம்:

எனவே கான்கிரீட் பொருட்களுடன் நீரை கலக்கும் போது, நீரேற்றம் நடைபெறுகிறது மற்றும் பின்வரும் நிலைகளின் வரிசை நடைபெறுகிறது

அமைத்தல் → வேலைத்திறன் இழப்பு → கடினப்படுத்துதல்

Additional Information 

சீமெண்டில் நீரேற்றம்:

நீரேற்றம்என்பது சீமெண்டிற்கு நீர் சேர்ப்பது.

நீர் சேர்க்கப்பட்டதால் சீமெண்டில் வேதிவினைகள் தொடங்குகின்றன. இந்த வினைகள் வெப்பத்தை வெளியிடும் தன்மையுடையவை (அதாவது அவை வெப்பத்தை வெளியிடுகின்றன). கான்கிரீட்டிலிருந்து வெளியேறும் வெப்பம் விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

நீரேற்ற வெப்பம் அடியாபேடிக் கலோரிமீட்டர் சோதனை அல்லது வெற்றிட குடுவை சோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

OPC க்கு 7 நாட்களில் நீரேற்ற வெப்பம் ≤ 65 கலோரி/கிராம் மற்றும் 28 நாட்களில் ≤ 75 கலோரி/கிராம்.

சீமெண்டின் நிறைக்கு சுமார் 20-25% நீர் வேதிவினைக்கு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சீமெண்டின் நிறைக்கு சுமார் 15% நீர் ஜெல் துளைகளை நிரப்புவதற்கு தேவைப்படுகிறது மற்றும் இது ஜெல்-நீர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனவே மொத்தத்தில் சீமெண்டின் நிறைக்கு 38% நீர் முழுமையான ஹைட்ரேஷனுக்கு தேவைப்படுகிறது.

சீமெண்டின் நீரேற்றம் போது பின்வரும் செயல்முறை வரிசையாக நடைபெறுகிறது

1) சீமெண்டின் அமைத்தல்:

குழைமச் சீமெண்ட் ஒரு திடமான நிறைக்கு மாறும் நிகழ்வு சீமெண்டின் அமைத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதாவது அது சீமெண்ட் அதன் நெகிழ்த்தன்மை  இழக்கிறது.

2) வேலைத்திறன் இழப்பு:

நெகிழ்த்தன்மையை இழந்த பிறகு, சீமெண்ட் கடினமாகத் தொடங்குகிறது, இதனால் அதன் வேலைத்திறன் இழக்கிறது.

3) கடினப்படுத்துதல்:

சீமெண்ட்ப் பசை இறுதியாக அமைந்து கடினப்படுத்துகிறது, இதனால் வலிமை உருவாகிறது.

கருத்து:

வார்னிஷ்: வார்னிஷ் என்பது எண்ணெய், ஆல்கஹால் அல்லது டர்பெண்டைனில் உள்ள பிசின்களின் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான கரைசல் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் பிசின் வகையைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் வகை வேறுபடும்.

பிரெஞ்சு பாலிஷ்: இது ஒரு வகையான ஆவி வார்னிஷ் ஆகும், இது மெத்தில் ஸ்பிரிட் இல் பிசின்களை அறை வெப்பநிலையில் கரைத்து கடின மரப் பொருட்களில் தானிய குறைபாடுகளை மறைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும் வரை தேய்க்கப்படுகிறது.

மெழுகு பாலிஷ்: இது டர்பெண்டைனில் கரைக்கப்பட்ட தேனீ மெழுகைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மர மேற்பரப்புகளில் தானியத்தை முன்னிலைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிஷ் ஒரு துணியால் மேற்பரப்பில் தேய்க்கப்பட்டு பிரகாசமான தோற்றம் கிடைக்கும் வரை தேய்க்கப்படுகிறது.

Important points

வார்னிஷ்கள் பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன-

1. எண்ணெய் வார்னிஷ் - ஆளி விதை எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் உலர 24 மணிநேரம் ஆகும். இது உட்புற மற்றும் வெளிப்புற பணிகளுக்கு ஏற்றது.

2. ஸ்பார் வார்னிஷ் - இது கப்பல்களின் ஸ்பார்ஸ் மற்றும் பிற பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுவதால் அதன் பெயரைப் பெறுகிறது. இது வெப்பமான வானிலையில் ஒட்டும் விளைவைத் தருகிறது மற்றும் உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

3. பிளாட் வார்னிஷ் - மெழுகு, உலோக சோப்பு அல்லது நுண்ணிய பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்ட சிலிக்கா போன்ற பொருட்கள் வார்னிஷில் சேர்க்கப்படும் போது, ​​உலர்த்தும் போது மந்தமான தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது, இது பிளாட் வார்னிஷ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

4. ஆவி வார்னிஷ் - இது ஆவியில் கரைக்கப்பட்ட பிசின் ஆகும். உதாரணங்கள் பிரெஞ்சு பாலிஷ், லேக்கர் மற்றும் ஷெல்லாக் வார்னிஷ் ஆகும். இது மிக விரைவாக உலர்கிறது.

5. ஆஸ்பால்ட் வார்னிஷ் - இது டர்பெண்டைன் அல்லது பெட்ரோலியம் ஆவி போன்ற மெல்லியதாக இருக்கும் ஆளி விதை எண்ணெயில் உருகிய ஆஸ்பால்ட்டை கரைத்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கடை தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விளக்கம்:

சுண்ணாம்பின் வழக்கமான வகைப்பாடுகள் பின்வருமாறு:

1. கொழுப்பு சுண்ணாம்பு:

இது விரைவாக தளர்ந்து அதன் அளவு அதன் அசல் அளவை விட 2 முதல் 2.5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது, எனவே இது கொழுப்பு சுண்ணாம்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது தூய சுண்ணாம்பு, செறிவான சுண்ணாம்பு, அதிக கால்சியம் சுண்ணாம்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது 95% க்கும் அதிகமான தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது.

பண்புகள் - மெதுவான அமைப்பு, அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி, நீரில் கரையக்கூடியது, வலுவான ஸ்லேக்கிங், முழுமையாக வெள்ளை நிறம்

பயன்பாடு - வெள்ளை கழுவுதல் & சுவர் பூசுதல்

மூல - கடல் ஓடுகள்

2. ஹைட்ராலிக் சுண்ணாம்பு:

இது நீர் சுண்ணாம்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது நீர் மற்றும் ஈரமான நிலையில் அமைக்கக்கூடியது. இது 70% முதல் 90% வரை தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது.

பண்புகள் - நீரில் கரையாதது, குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி, குறைந்த ஸ்லேக்கிங், வெள்ளை நிறம், அதிக ஹைட்ராலிசிட்டி

பயன்பாடு - செங்கல் வேலை அல்லது கல் வேலை

மூல - கங்கர்

3. மோசமான சுண்ணாம்பு:

இது அசுத்தமான அல்லது மெலிந்த சுண்ணாம்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது 70% க்கும் குறைவான தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது.

பண்புகள் - சேற்று நிறம்

பயன்பாடு - அடித்தளத்தைச் சுற்றி செங்கல் வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

கருத்து:

CPM இல்:

முக்கிய பாதை தரவிலக்கம்:

σ _cp = \(\sqrt {Sum\;of\;variance\;along\;critical\;path} \)

σ _cp = \(\sqrt {σ _1^2 + σ _2^2 + \ldots + σ _8^2 + σ _9^2} \)

σ1, σ2, ...., σ8, σ9 ஆகியவை முக்கிய பாதையில் உள்ள ஒவ்வொரு செயலின் தர்க்க விலக்கங்கள் ஆகும்.

கணக்கீடு:

கொடுக்கப்பட்டது:

σ 1 , σ 2 , ...., σ 8 , σ 9 = 3

σ cp = \(\sqrt {σ _1^2 + σ _2^2 + \ldots + σ _8^2 + σ _9^2} \)

σ _cp = \(\sqrt {3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2 + 3^2} \)

σ _cp = \(\sqrt {9 \times 9} \) = 9

∴ முக்கிய பாதை தரவிலக்கம் 9 ஆகும்.

கருத்து:

ஆங்கில பிணைப்பு:

• செங்கல் கட்டுமானத்தில், ஆங்கில பிணைப்பு ஒரு வரிசை நீளச்செங்கல்களையும் ஒரு வரிசை குறுக்குச்செங்கல்களையும் கொண்டுள்ளது.
• செங்குத்து இணைப்பு தொடர்ச்சியை உடைக்க, முதல் குறுக்குச்செங்கலுக்குப் பிறகு சுவரின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் ராணி மூடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• ராணி மூடி என்பது நீளவாக்கில் பாதி வெட்டப்பட்ட செங்கல் ஆகும், இது செங்கல் சுவர்களின் மூலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• 1\(\frac{1}{2}\) செங்கல் தடிமன் கொண்ட சுவரில் ஆங்கில பிணைப்பு முறையில், வரிசை ஒரு பக்கத்தில் நீளச்செங்கல்களையும், மற்றொரு பக்கத்தில், கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது போல் குறுக்குச்செங்கல்களையும் கொண்டிருக்கும்.
• 

ஃப்ளெமிஷ் பிணைப்பு:

ஃப்ளெமிஷ் பிணைப்பு என்பது ஒரே வரிசையில் மாறி மாறி குறுக்குச்செங்கல்களையும் நீளச்செங்கல்களையும் அடுக்கி உருவாக்கப்படுகிறது.

ஃப்ளெமிஷ் பிணைப்பு வகைப்படுத்தப்படுகிறது

1. ஒற்றை ஃப்ளெமிஷ் பிணைப்பு

2. இரட்டை ஃப்ளெமிஷ் பிணைப்பு